Présentation des bâtons ronds pleins en PMMA Incolore diam. 30mm
Avec sa finition polie sur toute la longueur du profilé, le bâton acrylique possède une transparence et une brillance incomparable, mais aussi une légèreté et des caractéristiques mécaniques qui en font un matériau idéal pour de nombreuses applications.
Le PMMA, également appelé "verre acrylique" est un polymère thermoplastique transparent et rigide, connu pour ses caractéristiques uniques telles que son excellente transmission lumineuse et ses propriétés optiques exceptionnelles, ainsi que sa légèreté : les plaques PMMA sont deux fois plus légère que le verre classique, ce qui en fait donc une excellente alternatives à celui-ci.
Le nom chimique du PMMA est Polyméthacrylate de méthyle.
Utilisation des bâtons ronds pleins en PMMA Extrudé Transparent
- Les bâtons ronds pleins en PMMA Extrudé transparent sont utilisées dans de nombreuses applications :
- Pour la publicité : tableau d'affichage, enseignes, panneaux lumineux...
- Pour la fabrication de luminaires comme les système LED
- Pour la décoration et l'aménagement
- Présentoir à bijoux
Avantages des bâtons en Pmma incolore diam. 30mm
- Léger
- Résistant aux chocs
- Bonne résistances mécanique
- Excellente qualité optique
- Facile à usiner
Caractéristiques techniques des bâtons en PMMA incolore
Ci-dessous un résumé des caractéristiques techniques des bâtons en pmma incolore d'épaisseur diam. 30mm.
FICHE TECHNIQUE DU BATONS PMMA TRANSPARENT DIAM. 30MM
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Caractéristiques générales
Section
Poids
Masse volumique
Rigidité (Rockwell)
|
Unités
diam. mm
g/m
g.cm3
échelle
|
Valeurs
30
840
1.188
102
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Norme
-
DIN 53479
DIN 51918
ASTM D 785
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Caractéristiques mécaniques
Résistance à la traction
Limite élastique (0,2%)
Allongement à la rupture
Coefficient de dilatation linéaire
Résilience
Cintrage à froid
|
N/mm²
N/mm²
%
1/K
KJ/m2
mm
|
72
3140
4
6.8
2.1
990
|
DIN 53455
DIN 53457
DIN 53455
DIN 52328
DIN 53453
-
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Caractéristiques thermiques
Conductibilité thermique
Résistance à la température
Absorption d'humidité
Point de fusion
|
W/mK
°C
%
°C
|
0.18
-50°C bis +80°
0.30 (20 heures)
130 à 140°
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DIN 52612
DIN 53736
DIN 43495
DIN 53736
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Ces informations sont données à titre indicatif et sont non contractuelles.